無溶劑復合何時迎來發展“春天”

告別頗不平靜的2010年，時間的腳步又邁入了新的一年?；赝?010，對于軟包裝行業而言，最值得關注的事件之一便是G B9685-2008和G B/T 10004-2008等系列新國標的正式實施。新國標給軟包裝行業帶來了極大的震動和影響，促使軟包裝企業不斷進行改革和創新，新國標中釋放的"綠色、環保"信號，也將繼續指引軟包裝行業在2011年的發展航向。無溶劑復合作為一種綠色環保的復合方式，值得全行業共同關注。

綠色環保 優勢明顯

無溶劑復合于20世紀70年代在德國最先興起，由于其出色的環保性能順應了社會需求，20世紀80年代，在歐美市場迎來了快速發展。目前，在歐美地區每年新增的復合設備中，80%～90%為無溶劑復合設備，由此可見無溶劑復合已占據了相當重要的市場地位。將無溶劑復合與干式復合進行對比，不難發現其在綠色、環保方面具有十分明顯的優勢。

1.節約資源

無溶劑復合是一種"資源節約型"的復合方式。由于無溶劑復合膠黏劑中不使用溶劑，其主要優勢也由此表現。目前國內普遍采用的干式復合工藝需要使用專門的干燥裝置對膠黏劑中的溶劑進行烘干，而無溶劑復合由于不使用溶劑，其用于干燥（固化）部分的能耗僅為干式復合的1/25～1/15，因此可以節省大量資源。在目前全球普遍要求降低能耗、減少碳排放的大背景下，無溶劑復合的這一優點顯得尤其重要。

2.環保安全

無溶劑復合同時也是一種"環境友好型"的復合方式。據有關數據顯示，一臺干式復合設備平均每年要消耗46噸溶劑，其中99.8%以上都將揮發至大氣中，按我國目前有9500臺干式復合設備的保守估計，我國每年將有42.2萬噸溶劑是通過軟包裝行業排放至大氣中的。而無溶劑復合使用的膠黏劑是100%的固體成分，在復合過程中沒有溶劑排放，也不會產生"三廢"物質，不但有利于一線操作工人的身體健康，也為環境保護做出了突出貢獻。

此外，如果軟包裝企業采用干式復合，雖然通過選擇合格的膠黏劑，同時配合一定的工藝控制，也能保證所生產的軟包裝產品符合國家相關標準對于殘留溶劑的控制要求，但對食品、藥品這類衛生安全性能要求特別高的產品而言，其軟包裝中的殘留溶劑仍然是潛在的"威脅"。特別是存在于阻隔層和熱封層之間的殘留溶劑，由于阻隔層具有良好的阻隔性，因此殘留溶劑只能透過阻隔性稍差的熱封層，向內遷移至包裝中造成內裝物的污染。而如果使用無溶劑復合則根本無須考慮這個問題，從這個角度來看，無溶劑復合無疑是一種"衛生安全型"的復合方式。

3.提高生產效率，降低生產成本

業內普遍評價無溶劑復合是一種"前期設備投入較大，但生產成本較低"的復合方式。已有不少專家學者通過具體的數字證明：雖然無溶劑復合膠黏劑的價格較干式復合膠黏劑貴70%左右，但由于其上膠量遠遠低于干式復合，僅為后者的40%左右，因此總成本反而下降了一半。加上無溶劑復合不需要使用溶劑，不需要干燥系統，也不需要對產生的"三廢"物質進行處理，因此能為軟包裝企業節省相當可觀的費用。

另外，由于無溶劑復合的生產速度較干式復合更快，生產效率更高；同時由于無須經過干燥系統的烘干處理，薄膜也不會發生變形等品質故障，有利于成品率的提高，對軟包裝企業控制生產成本也起到了一定的作用。

國內推廣 遭遇坎坷

由于優勢明顯，無溶劑復合一直"盛名在外"，在歐美市場也已經得到了較為普遍的推廣和應用。20世紀90年代中期，隨著一批外資企業進駐中國市場，它們也帶來了先進的無溶劑復合設備和工藝。但由于種種原因，無溶劑復合在我國一直推行不暢，應用極為有限。有關數據顯示，經過10多年的發展，國內僅有40余條無溶劑復合生產線，數量還不到復合設備總量的2%。曾經也有國內軟包裝企業引進了能兼用干式復合和無溶劑復合的雙功能設備，但在實際生產中，企業往往只使用干式復合功能，無溶劑復合很少用或者根本不用。目前國內堅持使用無溶劑復合的軟包裝企業并不多，而且都或多或少地經歷了不少曲折和坎坷，這也在一定程度上影響了市場信心，打擊了軟包裝企業的積極性。究竟是什么原因造成了這種局面呢？第一個原因是業內對無溶劑復合普遍存在著許多認識誤區。比如，有的軟包裝企業認為無溶劑復合牢度低，只能加工輕量包裝產品；有的企業認為無溶劑復合不能生產一些較為復雜的包裝結構；還有的企業認為無溶劑復合只適合大批量活件等。這些落后于時代發展的觀點已嚴重阻礙了無溶劑復合在國內市場的推廣。事實上，無溶劑復合技術在近年來已經得到了全面提升，比如目前已有軟包裝企業開始采用無溶劑復合生產洗衣粉袋、大米包裝袋等重型包裝；只要注重工藝控制，部分難度較高的包裝結構(如P E T/V M P E T)也能取得理想的復合效果；無溶劑復合更換

活件的速度同樣也很快，因此也十分適合小批量活件的生產。厘清軟包裝企業對無溶劑復合在認識上的種種誤區，是促進無溶劑復合在國內市場發展的首要問題之一。

第二個原因是無溶劑復合設備和膠黏劑的價格和性能尚不能完全滿足市場需求。在過去相當長的一段時間內，國內的設備、膠黏劑供應商在無溶劑復合設備、膠黏劑領域的開發研究工作比較滯后，無溶劑復合設備和膠黏劑主要依賴進口，過高的價格也將一部分有意嘗試無溶劑復合的軟包裝企業"拒之門外"。近年來，部分國內供應商看好無溶劑復合的市場前景，也開始從事無溶劑復合設備及膠黏劑的研發和生產，這為市場帶來了利好消息。不過，由于無溶劑復合不同于干式復合，它對復合設備和膠黏劑的某些特殊要求也提高了相關供應商的"技術門檻"。以無溶劑復合設備為例，其不但對膠水泵的精度要求較高，而且對零部件的加工、安裝精度和系統的安全性也提出了更高的要求。部分國內設備供應商目前生產的無溶劑復合設

備與國外設備相比，仍存在一定的差距，不能很好地滿足市場需求。因此，復合設備和膠黏劑的選擇范圍較為有限，這也成為阻礙無溶劑復合在國內市場推廣的原因之一。

第三個原因是軟包裝企業普遍欠缺無溶劑復合的操作經驗，而行業內部的技術支持體系又尚未建立。無溶劑復合要在國內市場得到大范圍推廣，最主要的競爭對手就是干式復合。干式復合在國內市場的應用時間已經很長，根基牢固，除了在設備價格等方面占據優勢外，最重要的是，我國軟包裝企業普遍都有著豐富的干式復合操作經驗，行業內部也形成了成熟而完整的技術支持體系。反觀無溶劑復合，由于引進的企業較少，沒有足夠成熟的應用經驗可供借鑒，引進無溶劑復合的軟包裝企業在生產出現問題后無法解決，為避免承擔過大的廢品風險，大多只有在生產結構較為簡單的輕量包裝時才會考慮使用無溶劑復合，在生產重型包裝時仍偏向使用干式復合，這也限制著無溶劑復合在我國的發展速度。

市場掃描 企業心聲

盡管在過去的10多年里，無溶劑復合在國內市場的推廣之路始終不暢，但無溶劑復合技術卻有了較大的進步，無溶劑復合產品的質量和應用范圍得到了提升和擴展。在成本壓力日益加大的背景下，軟包裝企業對無溶劑復合也有了新的認識和期待。更為重要的是，E H S(環保、健康、安全)的發展趨勢已經在國內軟包裝行業得到廣泛認同，國人對健康安全的關注也顯著提升。成本、質量、環保等因素都成為無溶劑復合推廣的新動力。特別是在2009年，由于"一項新法律、兩項新國標"的實施，我國軟包裝行業出現了一些讓人欣喜的新變化，采用無溶劑復合工藝的軟包裝企業數量有了明顯的增加。通過對市場進行一個簡單的掃描和梳理，按照我國軟包裝企業對無溶劑復合的不同態度和行動，可將其分為以下四類。

第一類是一貫關心環保技術、較早開始嘗試無溶劑復合工藝且應用效果不錯的軟包裝企業，如惠州寶柏包裝有限公司、上海紫江彩印包裝有限公司、浙江長海包裝集團有限公司等?；葜輰毎匕b有限公司早在2000年就引進了一臺意大利產無溶劑復合設備，并積極向客戶進行推廣，在經過最初的摸索階段后，依靠自身的技術力量逐步解決了膠黏劑使用等瓶頸問題，被譽為"業內使用無溶劑復合************的幾家公司之一"。目前，惠州寶柏包裝有限公司承接的包括膨化食品在內的輕量產品的軟包裝都使用無溶劑復合工藝，占到其業務總量的1/7左右。

第二類是在環保和成本的雙重壓力下、在相關環保政策的刺激下，近兩年開始引進無溶劑復合的軟包裝企業，如金譽(河南)包裝有限公司、沈陽東營塑料包裝有限公司等。這類企業得益于近年來無溶劑復合工藝技術的進步和先行者的有益經驗，在短期內就能明顯感受到無溶劑復合在產品質量穩定、生產效率高、成本節約等方面的優勢，獲得了經濟效益與社會效益的雙贏。

第三類是目前有引進無溶劑復合的迫切需求、但因心懷顧慮遲遲未能采取切實行動的軟包裝企業，這類企業大多為中小型軟包裝企業。例如江蘇一家以食品包裝外單為主的軟包裝企業，為滿足國外客戶對食品軟包裝安全性能的嚴格要求，一直采用降低印刷機和復合機生產速度的方法來控制溶劑殘留量，極大地影響了生產效率，因此該公司對引進無溶劑復合有著較為強烈的需求。但由于其周邊還沒有上馬無溶劑復合項目的軟包裝企業，難以借鑒成功經驗，因此該公司對如何選購設備和膠黏劑、出現技術問題后該如何解決等問題心懷顧慮，目前對無溶劑復合抱著"謹慎考察、積極關注"的觀望態度。

第四類是雖然暫時沒有引進無溶劑復合的計劃，但在已有復合工藝的基礎上，通過技術和材料改進，努力提升復合產品的環保衛生性能并降低生產成本的軟包裝企業，如江西四維印務有限公司、江蘇中金瑪泰醫藥包裝有限公司等。江西四維印務有限公司在干式復合工藝中改用水性膠黏劑，在保證產品質量和安全環保性能的基礎上，其成本節約的效果也相當明顯。不過，這些企業都表示，目前采用的這些改進方法都只是朝著無溶劑復合過渡時期的一種替代選擇，雖然其短期內沒有引進無溶劑復合的計劃，但也不排除在適當時機引進的可能。

多方助力 共促發展

不管是已經采用、希望采用或是暫時沒有采用計劃的軟包裝企業都對無溶劑復合給予了高度評價和熱切期望，市場的呼聲將沖破一切阻力，為無溶劑復合開創一個嶄新的市場局面。不過，要想預計無溶劑復合迎來發展"春天"的確切時間，還必須先在以下幾個方面付出努力。

1.軟包裝企業應正確認識當前的政策環境

軟包裝企業應認識到，G B9685-2008等新國標的推出并不是為了限制或禁用其他類型的復合工藝，干式復合膠黏劑要使用的某些酯類、醇類和酮類有機溶劑也在G B9685-2008的允許使用名單中，表明其并未受到政策限制，仍然可以使用。但是，GB/T 10004-2008對于溶劑殘留

總量的嚴格規定，卻為推廣無溶劑復合提供了潛在的發展機遇。因此，在目前的政策環境下，軟包裝企業不宜冒進盲動，但也不能因原有的復合方式仍可使用就抱著"安枕無憂"的僥幸態度。軟包裝企業應綜合考慮各方面因素，選擇適合自身具體情況(如業務范圍、產品類型、企業規模等)的復合方式，但同時也要對無溶劑復合保持正確認識和積極關注，為迅速適應未來的市場變化打下堅實基礎。

2.膠黏劑和復合設備供應商應加強研發力度，同時進一步加強市場培育

由于目前膠黏劑和復合設備的技術水平是限制無溶劑復合市場推廣的瓶頸問題，因此膠黏劑和復合設備供應商應加強研發力度，早日解決難點問題。從目前的市場情況來看，對無溶劑復合持觀望態度的軟包裝企業仍居多數，他們最大的顧慮就是周圍的成功先例不多，害怕承擔過大的風險。而一旦他們周圍有軟包裝企業運營成功，帶來的"追隨效應"和"口碑效應"將不容小視，必將有大量軟包裝企業前來對復合設備和膠黏劑產品的使用情況進行考察和經驗借鑒，這也是膠黏劑和復合設備供應商大舉占領市場份額的絕佳時機。因此，膠黏劑和復合設備供應商還應當進一步培育和開拓市場，主動幫助有意向的軟包裝企業完成技術攻關，誰能在此番"棋局"中搶先落子，并贏得先機，誰就將占據未來市場的主動地位。

3.行業內部加強技術培訓

在絕大多數軟包裝企業普遍缺乏操作經驗的情況下，培養一批懂原理、有經驗的操作人員，這也是決定無溶劑復合未來推廣效果的決定性因素之一。針對這一問題，膠黏劑和設備供應商、行業協會以及軟包裝企業需要共同努力，對操作人員的培訓問題加以重視。

在被引入國內市場的10多年時間里，無溶劑復合這種綠色、環保的復合工藝猶如經歷了一個寒冷且漫長的"冬季"，發展過程十分曲折坎坷。但是，隨著市場環境的變化和技術水平的提升，整個軟包裝行業對無溶劑復合又有了新的認識，從開始的誤解、拒不接受逐漸轉變為現在的熱切期盼、積極采用，這些都為無溶劑復合帶來了一絲"春"的訊息。站在21世紀第二個十年的開端，我們比以前擁有更加充分的理由相信，無溶劑復合的"寒冬"或將過去，"春天"就在前方。